十月份，山東?；儔A廠共生產(chǎn)純堿21.57萬噸，重灰產(chǎn)量完成11.03萬噸，重灰占比與去年同期相比提高了9%，純堿優(yōu)質(zhì)品合格率達(dá)100%，實現(xiàn)了連續(xù)46天次品堿數(shù)量為“零”的突破，產(chǎn)量、質(zhì)量雙雙邁上新臺階。

下半年，在生產(chǎn)經(jīng)營形勢極為嚴(yán)峻的情況下，山東海化純堿廠全廠干部員工攻堅克難，凝心聚力，聚集發(fā)展，緊緊圍繞“打造亞洲一流制堿企業(yè)”這一戰(zhàn)略目標(biāo)，改革創(chuàng)新成效初步顯現(xiàn)。

一方面認(rèn)真抓好員工思想政治教育，廣泛深入地開展了“兩學(xué)一做”專題活動，以“亮身份、樹形象、爭先鋒、做模范”為主題，全面激發(fā)黨員干部在“三改一提”中發(fā)揮模范表率作用。通過企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展、職工待遇持續(xù)提高來統(tǒng)一思想、堅定信心、激發(fā)干勁，夯實職工隊伍思想基礎(chǔ)，從而為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的思想政治保障。

另一方面，全方位抓好生產(chǎn)組織管控，摒棄一味追求高產(chǎn)的老觀念，以“穩(wěn)”字當(dāng)頭，緊緊揪住生產(chǎn)穩(wěn)定“牛鼻子”，高舉降耗節(jié)能“鐵鞭子”。成立了多個技術(shù)攻關(guān)小組，逐步解決石灰窯頂粉塵嚴(yán)重的環(huán)保問題。新建二次澄清桶，降低精鹽水濁度；巧改流化床，提高重灰產(chǎn)量。實施單點考核，提高操作員工責(zé)任心；開展擇優(yōu)固化活動，縮小班組間的操作水平差距，減少人物因素導(dǎo)致的生產(chǎn)波動。

充分發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢和整體實力，立足企業(yè)實際，通過外出對標(biāo)學(xué)習(xí)、聘請專家到廠指導(dǎo)等方式，找準(zhǔn)影響節(jié)能降耗的“瓶頸”，大力實施一系列技術(shù)改造。在出堿液口增加除鐵磁棒，降低產(chǎn)品含鐵量。與天津渤海設(shè)計院合作，對廢液系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，以進(jìn)一步降低氨耗，降低設(shè)備故障率，進(jìn)而起到穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。創(chuàng)新管理機(jī)制，在相關(guān)崗位實行更加符合生產(chǎn)經(jīng)營需要的分配制度，充分調(diào)動了職工的工作積極性。

在質(zhì)量管控中，加大了職工質(zhì)量意識教育力度。嚴(yán)把原材料“源頭質(zhì)量關(guān)”，采取聯(lián)合取樣的方式，保證取樣公平、公正，確保進(jìn)廠原材料質(zhì)量。加強(qiáng)特護(hù)崗位的監(jiān)督考核，堅持一周一檢查、一周一通報，杜絕了異物混入生產(chǎn)系統(tǒng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。重新投用包裝筒倉，并將其作為次品堿臨時倉庫，不再對次品堿包裝后低價銷售，而是將其重新返回系統(tǒng)，混合后制成合格堿，從而有效的消除了次品堿。

與此同時，純堿廠強(qiáng)化各職能部門的責(zé)任落實，狠抓設(shè)備管理，嚴(yán)格落實區(qū)域負(fù)責(zé)制，突出現(xiàn)場、設(shè)備多位一體管理模式，認(rèn)真抓好重點設(shè)備的計劃檢修。同時，積極有針對地開展職工安全意識教育和安全隱患整改，為長時間實現(xiàn)次品堿數(shù)量“零”的目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)，更從多方面為生產(chǎn)實現(xiàn)產(chǎn)量、質(zhì)量邁上新臺階創(chuàng)造了有利條件。