近期，唐山三友集團科技創(chuàng)新成果捷報頻傳：由該集團聯(lián)合相關(guān)企業(yè)、高校、科研院所等共同參與實施的“濃海水深度綜合利用”項目課題，被列入科技部科技支撐計劃，標志著我國海水資源深度應(yīng)用于純堿生產(chǎn)技術(shù)將實現(xiàn)新突破；阻燃纖維生產(chǎn)等46項新技術(shù)榮獲國家專利，刷新企業(yè)紀錄；新溶劑纖維素纖維示范線、新型樹脂產(chǎn)品開發(fā)等47項重點研發(fā)項目全面開工。

 唐山三友集團致力于扎根國家基礎(chǔ)原材料生產(chǎn)領(lǐng)域，短短十幾年時間，純堿、粘膠短纖維、氯堿、有機硅四大主業(yè)核心技術(shù)全部具備國際先進水平，產(chǎn)能、質(zhì)量、出口創(chuàng)匯等指標連續(xù)多年位居同行首位，營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋100多個國家和地區(qū)。

深植創(chuàng)新基因，提升自主創(chuàng)新能力

 “不掌握核心技術(shù)，就會永遠受制于人?！比鸭瘓F董事長、黨委書記么志義十分重視企業(yè)自主創(chuàng)新，確定了創(chuàng)新目標：自主創(chuàng)新、重點跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來。同時，積極構(gòu)筑“戰(zhàn)略層、研發(fā)層、執(zhí)行層、基礎(chǔ)層”四級技術(shù)創(chuàng)新管理體系，實施科技成果員工命名制等激勵機制，每年提取銷售收入的5%用于科技研發(fā)，形成了科研投入穩(wěn)定增長機制?！笆濉崩塾嬐度胙邪l(fā)資金25億元，新產(chǎn)品銷售收入貢獻率達28%。

 正是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的意志、對可持續(xù)發(fā)展的追求、對綠色化工的珍視，三友人從新產(chǎn)品研發(fā)到新技術(shù)應(yīng)用，從新材料推廣到新設(shè)備制造，創(chuàng)新無處不在。他們?nèi)珖讋?chuàng)的“兩堿一化”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，率先開展?jié)夂ＫY源化利用，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級，促進廢物多級資源化和資源利用良性循環(huán)，實現(xiàn)了物質(zhì)閉路循環(huán)和能量多級利用，年創(chuàng)效益4億多元。積極建成有機硅第二循環(huán)經(jīng)濟園，進一步拉長了產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條，促進了各種資源綜合利用，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)由無機化工向有機化工、基礎(chǔ)化工向精細化工轉(zhuǎn)型。

 截至目前，三友集團255項新技術(shù)成功申請國家專利，184項獲得專利授權(quán)，84項技術(shù)獲得省部級科技獎勵；主持和參與純堿、粘膠短纖維、氯化鈣融雪劑等12個國家標準、10個行業(yè)標準的制定；成功開發(fā)了莫代爾纖維、阻燃纖維等76個新產(chǎn)品，其中36項填補國內(nèi)空白。

 寬容創(chuàng)新失敗，提高全員創(chuàng)造力

“每當研發(fā)工作陷入僵局，研發(fā)人員一籌莫展的時候，么總都要詳細了解研發(fā)過程以及制約難點，鼓勵研發(fā)人員要拓展思路、堅定信心、堅持不懈。提出的‘鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗’的創(chuàng)新理念，讓我們研發(fā)人員吃了定心丸，沒有了后顧之憂?！敝鞒帜鸂枴ⅰ爸翊鸂枴崩w維成功研發(fā)的三友集團化纖公司一級專家么志高感慨良多。

 我國自上世紀70年代起開始研發(fā)莫代爾纖維，但一直在產(chǎn)品強度、產(chǎn)品變性及工藝控制方面沒有實質(zhì)性突破。三友集團配備專業(yè)研發(fā)人員，建設(shè)了小型、中型試驗線，歷時7年，進行百余次試驗，積累了上萬組數(shù)據(jù)，先后攻克了漿粕、助劑、纖維強力等大量技術(shù)難題，2010年在國內(nèi)首家成功研發(fā)出莫代爾纖維，打破了國外技術(shù)壟斷，提高了企業(yè)核心競爭力。

  三友集團硅業(yè)公司研發(fā)部部長李獻起談道，硅業(yè)公司自2011年開始自主研發(fā)有機硅系列消泡劑，主要用于減少泡沫對生產(chǎn)過程的影響。由于研發(fā)人員均大學(xué)畢業(yè)一兩年、缺乏生產(chǎn)實踐，中試經(jīng)歷了無數(shù)次失敗，實驗物料直接損失近十萬元。但集團始終給予鼓勵、寬容，使大家不氣餒、不放棄，直至研發(fā)成功，目前該產(chǎn)品充分滿足了化纖、氯堿公司生產(chǎn)需求。而受益于集團對研發(fā)新產(chǎn)品實行的階段性獎勵政策，李獻起和他的團隊累計獲得獎勵3萬多元。

 完善創(chuàng)新機制，激發(fā)創(chuàng)新活力

 “沒有創(chuàng)新平臺，研發(fā)工作就是無源之水、無本之木?！泵粗玖x強調(diào)，營造“鼓勵探索、獎勵成功、寬容失敗”的良好氛圍，關(guān)鍵是要有體制機制作保障。

 完善創(chuàng)新體系建設(shè)。三友集團注重加快創(chuàng)新體系建設(shè)，讓科技創(chuàng)新工作有了平臺和載體。堅持自主提升與借助外力相結(jié)合，創(chuàng)建了國家級博士后科研工作站、特邀院士工作站、國家級技術(shù)中心“兩站一中心”。化纖公司質(zhì)監(jiān)中心通過了CNAS實驗室國家認證，同時擁有化纖省級工程研究中心，純堿、有機硅市級工程研究中心，實現(xiàn)了研發(fā)平臺全覆蓋。

 完善產(chǎn)學(xué)研合作機制。以破解前沿技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)為重點，與武漢大學(xué)、浙江大學(xué)等十幾家研發(fā)機構(gòu)，就新溶劑紡絲技術(shù)開發(fā)等近百項重大課題開展聯(lián)合攻關(guān)，與中科院合作建設(shè)有機硅聯(lián)合實驗室，自主建設(shè)了國內(nèi)首條5000噸化纖中試線。目前投入1.5億元的5000噸天絲中試線項目正在加緊建設(shè)。

 完善人才培養(yǎng)機制。實施專家制、主任（副主任）工程師制、首席技師制，一大批中青年科技英才和創(chuàng)新團隊脫穎而出。

 完善考核評價機制。對工程師及以上無行政職務(wù)工程技術(shù)類人員實行浮動獎金系數(shù)，突出技術(shù)創(chuàng)新、人員培訓(xùn)和帶團隊能力考核；對各級專家、主任工程師、副主任工程師實行課題制考核，突出技術(shù)攻關(guān)、解決生產(chǎn)運行瓶頸等能力考核；對職工技師及以上人員實施動態(tài)評價考核，突出師帶徒及“一招鮮”技術(shù)推廣考核；對新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣并重考核，在新產(chǎn)品研發(fā)獎勵基礎(chǔ)上，突出推廣環(huán)節(jié)考核，從而全方位調(diào)動大家積極性和主動性。

 完善全員創(chuàng)新機制。幾年來一線職工179項創(chuàng)新成果獲得各級獎勵，16人次獲得國家、行業(yè)級技術(shù)能手，31人次獲燕趙技能大獎、省級技術(shù)能手，65人次獲得市級技術(shù)狀元、技術(shù)能手。