進入冬季以來，隨著環(huán)境溫度逐步降低，純堿廠鹵水質(zhì)量隨之波動，特別是鹵水中SO42-的升高，直接影響到蒸氨塔的運行周期和純堿的產(chǎn)品質(zhì)量。按原鹽供應(yīng)現(xiàn)狀，鹵水的供應(yīng)量已達到原鹽消耗的65%以上，鹵水的質(zhì)量和用量將直接影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的鹽份和成品的質(zhì)量。中鹽吉蘭泰公司純堿廠操控人員“雙管齊下”，有效提升系統(tǒng)鹽份含量。

一是在鹵水提濃度上下功夫,合理匹配鹵水用量、再生鹽用量和灘曬鹽的用量，嚴格監(jiān)控鹵水指標和粗鹽水指標的變化，通過加強崗位分析頻次等手段，及時觀察鹵水、粗鹽水中Ca2+和Mg2+的波動，及時調(diào)整精制崗位灰乳加入量和堿液加入量，以達到精制崗位過剩灰和過剩堿量的控制下限值，從而確保精鹽水鹽份達到105tt以上；二是進行精鹽水循環(huán)提濃，在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)負荷的前提下，將多制備的部分精鹽水，利用現(xiàn)有設(shè)備送至化鹽工序參與粗鹽水的制備，實現(xiàn)整個系統(tǒng)鹽份的提高，從而達到提高產(chǎn)量的目的。通過對以上環(huán)節(jié)的精細控制，11月份灰乳濃度較上月下降2.25tt的情況下，過?；逸^上月下降0.01tt；

純堿廠通過崗位人員精心操控和精鹽水循環(huán)提高濃度的方式，使11-12月份的精鹽水平均鹽份達到了105.06tt，創(chuàng)近5年來的之最，為確保純堿生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行提供有力保障，此舉可謂“真金白銀”地達到了提產(chǎn)降耗的目的。