甲醇制甲烷氯化物的生產(chǎn)流程

    甲醇制甲烷氯化物的流程相對簡單。是由液氯和甲醇在氯化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，先期生成一氯甲烷，然后再充氯氣，生成二氯甲烷。若要生產(chǎn)三氯甲烷則需要再次充氯氣。但是在生產(chǎn)三氯過程中，必須要放入一定量的二氯甲烷才能保證裝置的穩(wěn)定性，否則裝置內(nèi)部會生產(chǎn)一定量的積碳，繼而引起裝置內(nèi)部的爆炸。

甲烷氯化物企業(yè)多依據(jù)成本調(diào)整裝置生產(chǎn)比例

作為大部分廠家來講，主要是考慮二氯甲烷的生產(chǎn)成本更低（用氯少），并且下游終端用戶的需求更加廣泛（制冷劑、聚氨酯發(fā)泡、膠水、稀料），而不考慮實(shí)際利潤的多寡及需求量的多少，僅僅考慮成本因素將二氯甲烷的生產(chǎn)量所占的份額提高。以10萬噸/年的裝置為例，廠家多數(shù)氯化物裝置的生產(chǎn)比例調(diào)整到6:4，即二氯甲烷的產(chǎn)量為186噸/天，三氯甲烷的生產(chǎn)量為131噸/天。

二氯甲烷的供需失衡有所體現(xiàn)

據(jù)統(tǒng)計，二氯甲烷在2010年之后產(chǎn)能出現(xiàn)明顯的增長并增加到144萬噸之后，因下游需求并未如約出現(xiàn)上漲，受行業(yè)產(chǎn)能過剩壓力，自2012年后，二氯甲烷所在裝置平均開工率逐步降至50%上下。閑置產(chǎn)能增加、價格下行、行業(yè)利潤萎縮成為本行業(yè)的主要特征。由圖1也可以看出，二氯甲烷產(chǎn)能增速明顯，但產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量的增速卻無明顯增加，二氯甲烷供應(yīng)過剩的現(xiàn)狀較為突出。但反觀三氯甲烷，雖其下游80%左右用于制冷劑R22的生產(chǎn)，下游需求較為單一，但由于生產(chǎn)少且需求穩(wěn)定，加之部分小作坊生產(chǎn)廠家的存在，其需求過剩情況并不明顯。尤其在華東地區(qū)，多數(shù)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品并不外賣，外賣者則價格偏高，單產(chǎn)品盈利水平似乎要高于二氯甲烷。

歸化求解數(shù)學(xué)模型，追求甲烷氯化物裝置的生產(chǎn)利潤最大化

     甲烷氯化物廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，不光是僅僅考慮成本因素的影響，而調(diào)整三種氯化物的產(chǎn)出比。如果要生產(chǎn)，就要追求這套裝置的利潤最大化。于是通過對相關(guān)三種氯化物的價格區(qū)間及產(chǎn)量進(jìn)行了歸化求解發(fā)現(xiàn)，并不是多生產(chǎn)二氯甲烷就可以盈利更多。將價格和相應(yīng)的產(chǎn)量列方程，得到一個面的利潤差，當(dāng)二者利潤相等的時候便是一條直線，我們用這條直線去截正面得到這樣圖2。直觀的看出應(yīng)怎樣去調(diào)整生產(chǎn)比例：亦即當(dāng)二氯甲烷與三氯甲烷價格的交匯點(diǎn)落于直線上方是，裝置生產(chǎn)比例可以是6：4，當(dāng)交匯點(diǎn)在直線下方時，則應(yīng)將生產(chǎn)比例調(diào)整到5:5。以當(dāng)前三氯甲烷價格1550元/噸，二氯甲烷價格2100元/噸計算，廠家生產(chǎn)比例應(yīng)在5:5，才能達(dá)到裝置利潤水平的最大化。